在軋制中厚板生產過程中，通常采用人工用千分尺卡量的方法來測量軋后板材厚度。用人工卡量方式測量板厚，存在著測量精度差，測量點少(每塊鋼板只測量一個點)，測量速度慢等缺點。在惡劣的現場環境下，操作人員用此法測量時勞動強度大，危險性高，生產效率受到很大的影響。多年來，雖然實施過很多其它方法，如機械測量法、微量元素放射性測量法等，但都不十分理想，不是測量精度太低，就是對環境及人身造成危害，所以就都棄之不用。
 

　　激光測厚儀的設計，充分考慮到現場的各種環境因素。為了減少溫度對機體長度的影響，使用了鐵鑄造件做機殼；利用石英玻璃窗片，保護窗口內部件(主要是光學儀器)以及把測量車體做成℃”型，并使之能在軌道上移動，以利于維護檢修。另外，為濾除背景雜波信號在接收鏡頭前加裝濾光鏡片。激光測厚儀的安裝、調試用了兩個星期的時間，遇到不少困難。在安裝調試時，由于測量車體內空間太小，不便操作，加上在高電壓的狀態下工作，需要小心謹慎。調試光學系統時，因上下兩臂距離較遠，給調試工作也帶來不少麻煩。
 

　　其基本組成是激光器、成像物鏡、光電位敏接收器、信號處理機測量結果顯示系統。激光束在被測物體表面上形成一個亮的光斑，成像物鏡將該光斑成像到光敏接收器的光敏上，產生探測其敏感面上光斑位置的電信號。當被測物體移動時，其表面上光斑相對成像物鏡的位置發生改變，相應地成像點在光敏器件上的位置也要發生變化。
 

　　激光測厚儀是近年來開發出的高科技實用型設備，是用于熱軋生產線上實時在線式連續測量成材厚度的非接觸式測量設備。它優化了工作環境，具有測量準確、精度高、實用性好、安全可靠、非接觸式測量等人工測量及其它測量方法所不能對比的優點，并為軋制鋼材厚度控制提供了準確的信息，從而提高了生產效率和產品質量，降低了勞動強度。